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      滄州氧化鋁耐磨陶瓷內襯磚加工

         發布日期:2020-6-4 5:09:57   來源:鞏義市鑫輝建材貿易有限公司13516603216
      滄州氧化鋁耐磨陶瓷內襯磚加工
      偏析途徑
      造成熔鑄氧化鋁鑄件宏觀偏析可能有兩種途徑,其一,凝固早期所形成的固相或雜質的漂浮或下沉。第二種途徑是在兩相區內的液體在枝晶間隙的流動,這種流動的動力主要是由于凝固收縮和枝晶間的液體由于濃度不同所造成的密度差別。后一種途徑對于形成熔鑄氧化鋁鑄件宏觀偏折來說是關鍵性的。
        三是陶瓷材料方面,要適當加大瓷的引進和生產比例、擴大出口比例,逐步滲透區、東南亞和中東地區市場,擴大建筑衛生用瓷生產,同時和生產新型功能陶瓷(如電容器陶瓷、半導電陶瓷和光學陶瓷等)。
      滄州氧化鋁耐磨陶瓷內襯磚加工

      凝固過程
      在凝固過程中隨著成分的改變而改變,如果由于凝固改變液體成分而使密度增加時,會使液體向下移動,反之,當密度減少時會使液體向上流動。可以看出,促使液體流動的動力來自凝固收縮和液體密度的改變這兩個方面。同時,液相的粘度對于液相的流動也起著重要的作用,即粘度越小,越有利于液相的流動。
      具體工藝措施如下:要保證鑄件的成分,須使凝固過程中液體的密度差減到最小。適當地增加鑄件或曹口的高度,促進液相的流動。加入孕育劑細化枝晶組織,增加流動阻力,從而減少液體的流動速度。在凝固開始階段,用加速液體對流的辦法,可以細化晶粒。盡可能地加大冷卻速度,縮短固一液兩相區的凝固時間。但是過高的冷卻速度,極易造成制品開裂澆注溫度太高、澆鑄速度太快,均會延緩鑄件冷卻速度,從而使宏觀偏析加劇。
        去年,受通貨和經濟過熱的影響,物價飛漲,陶瓷原材料的價格也出現了上漲。查閱資料發現,陶瓷重要原材料之一的氧化鋅是今年增幅猛烈的,今年年中的時候已經漲到了18000元/噸,同比增長了左右。
      滄州氧化鋁耐磨陶瓷內襯磚加工

      提高效率方法
      (1)選用高溫煅燒α-A型和γ-A型工業氧化鋁粉為主要原料;
      (2)配合料配比的化學組成;
      (3)采用α-β氧化鋁磚為電爐襯磚;
      (4)電爐工藝:采用1250KVA變壓器,二次電壓最高值為260V;控制系統采用有載、無載自動調壓;精煉時間為40-50分鐘;
      (5)澆鑄制度:每3小時澆鑄500kg為一爐,澆鑄溫度控制在1900℃以上;
      (6)澆鑄制品入窯退火溫度為1350-1450℃,出窯溫度為80℃以下,退火周期為6-7天。
      滄州氧化鋁耐磨陶瓷內襯磚加工

      滄州氧化鋁耐磨陶瓷內襯磚加工
        據了解,今年該廠毅然停產了含量低的產品,投入2000多萬元新建了這條年產量可達1萬噸的燒結板狀剛玉生產線,從裝料到產品打包,整條生產線不超過20人,年產值超8000萬元。生產出來的新產品是一種可替代高能耗電熔剛玉的新型耐火材料,具有良好的抗熱震能力,廣泛用于鑄造、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業,也可用于絕緣子、窯具、蜂窩陶瓷蓄熱體和催化劑載體等領域。  再加上陶瓷產品的價格戰日趨激烈和原材料價格的不斷上漲,讓陶瓷企業2010年的出口“得勢不得分”。從去年4月底“國十條”起,房地產市場遭遇一系列調控,此后,地產越發嚴厲,二套房房貸首付比例和利率紛紛上調,三套及以上房貸叫停……各地的“限購”、“限貸”不斷。

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